气动隔膜泵的常见故障及原因分析

  隔膜泵可以分为电动隔膜泵和气动隔膜泵，相比较气动隔膜泵应用较多。气动隔膜泵是一种新型输送机械，产品类型多样，应用也越来越广泛。在很多的企业如化工，喷涂，陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。下面就给大家介绍一下气动隔膜泵的常见问题及原因。

  气动隔膜泵常见问题：

一、泵无力，抽送速度变慢

1、气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。

2、消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。

3、压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。

4、配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。

5、泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

二、流量减少

1、进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。

2、隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。

3、黑色、厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

三、泵不动

1、阀芯严重磨损卡死。

2、中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。

3、中轴两端螺杆掉落。

4、两层膜片都破裂。

5、隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位。

四、进出口漏料。

1、螺杆没有紧固。

2、球座变形或O型圈损坏。

3、两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。